خبرون - ڊڪٽائل آئرن پائپ جي پيداوار جو عمل: اعليٰ معيار جا پائپ اڇلائڻ لاءِ سخت عمل

جديد صنعتي پيداوار ۾، ڊڪٽائل لوھ جا پائپ پاڻي جي فراهمي، نيڪال، گئس ٽرانسميشن ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين ميڪيڪل ملڪيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي. ڊڪٽائل لوھ جي پائپن جي اعليٰ معيار ۽ اعليٰ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، انهن جي پيداوار جي عمل کي سختي سان ڪنٽرول ۽ باریک طريقي سان پروسيس ڪيو وڃي. پگھليل لوھ جي تياري ۽ گولائي ڪرڻ کان وٺي، سينٽرفيوگل ڪاسٽنگ، اينيلنگ، ۽ ختم ڪرڻ جي عملن جهڙوڪ زنڪ اسپرينگ، گرائنڊنگ، هائيڊروولڪ پريشر ٽيسٽنگ، سيمينٽ استر ۽ اسفالٽ اسپرينگ تائين، هر لنڪ اهم آهي. هي مضمون پيداوار جي عمل کي متعارف ڪرائيندو.ڊڪٽائل ڪاسٽ آئرن پائپتفصيل سان، ۽ ڏيکاريو ته ڪيئن يقيني بڻايو وڃي ته هر پائپ سائنسي انتظام ۽ جديد ٽيڪنيڪل ذريعن ذريعي بين الاقوامي معيارن ۽ حقيقي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو، ۽ مختلف انجنيئرنگ منصوبن لاءِ قابل اعتماد انفراسٽرڪچر جي ضمانت فراهم ڪري ٿو.

1. پگھريل لوھ جي تياري
پگھريل لوھ جي تياري ۽ گولائي ڪرڻ: خام مال جي طور تي اعليٰ معيار جي ڪاسٽنگ پگ آئرن کي چونڊيو، جهڙوڪ اعليٰ معيار جي ڊڪٽائل ڪاسٽنگ پگ آئرن، جنهن ۾ گهٽ پي، گهٽ ايس، ۽ گهٽ ٽي جون خاصيتون هجن. پيدا ٿيندڙ پائپ قطر جي وضاحتن مطابق، لاڳاپيل خام مال وچولي فريڪوئنسي برقي فرنس ۾ شامل ڪيا ويندا آهن، جيڪو پگھليل لوهه کي ماڊل ڪري ٿو ۽ ان کي عمل جي گهربل درجه حرارت تي گرم ڪري ٿو، ۽ پوءِ اسفيروائيڊائيزيشن لاءِ اسفيروائيڊائيزنگ ايجنٽ شامل ڪري ٿو.
گرم لوھ جي معيار جو ڪنٽرول: پگھليل لوھ جي تياري جي عمل ۾، هر لنڪ جي معيار ۽ گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. هر فرنس ۽ پگھليل لوھ جي هر ٿيلهي جو تجزيو سڌو ريڊنگ اسپيڪٽروميٽر ذريعي ڪيو وڃي ته جيئن پڪ ٿئي ته پگھليل لوھ مڪمل طور تي ڪاسٽنگ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

2. سينٽرفيوگل ڪاسٽنگ
پاڻي سان ٿڌي ڌاتو مولڊ سينٽريفيوج ڪاسٽنگ: پاڻي سان ٿڌي ڌاتو سان ٺهيل سينٽريفيوج ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. تيز گرمي پد تي پگھليل لوهه کي تيز رفتار گھمندڙ پائپ سان ٺهيل ۾ مسلسل وجھو ويندو آهي. سينٽرفيوگل قوت جي عمل هيٺ، پگھليل لوهه کي پائپ سان ٺهيل جي اندروني ڀت تي برابر ورهايو ويندو آهي، ۽ پگھليل لوهه کي پاڻي جي ٿڌي ذريعي جلدي مضبوط ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ ڊڪٽائل لوهه جو پائپ بڻجي وڃي. ڪاسٽنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ڪاسٽ پائپ جو فوري طور تي معائنو ڪيو ويندو آهي ۽ هر پائپ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪاسٽنگ جي خرابين لاءِ وزن ڪيو ويندو آهي.
اينيلنگ جو علاج: ڪاسٽلوھ جي ٽيوبپوءِ انيلنگ فرنس ۾ اينيلنگ علاج لاءِ رکيو ويندو آهي ته جيئن ڪاسٽنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي ۽ پائپ جي ميٽالوگرافڪ structure ۽ مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي.
ڪارڪردگي جاچ: اينيلنگ کان پوءِ، ڊڪٽائل آئرن پائپ سخت ڪارڪردگي ٽيسٽن جي هڪ سلسلي جي تابع آهي، جنهن ۾ انڊينٽيشن ٽيسٽ، ظاهري ٽيسٽ، فليٽنگ ٽيسٽ، ٽينسل ٽيسٽ، سختي ٽيسٽ، ميٽالوگرافڪ ٽيسٽ، وغيره شامل آهن. پائپ جيڪي گهرجن کي پورو نه ڪندا آهن انهن کي ختم ڪيو ويندو ۽ ايندڙ عمل ۾ داخل نه ٿيندا.

3. ختم ڪرڻ
زنڪ اسپرينگ: ڊڪٽائل آئرن پائپ کي هاءِ وولٽيج اليڪٽرڪ اسپري مشين استعمال ڪندي زنڪ سان علاج ڪيو ويندو آهي. زنڪ پرت پائپ جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي سگهي ٿي ته جيئن پائپ جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.
پيسڻ: قابليت واروڊڪٽائل آئرن ڊرينيج پائپظاهري معائني لاءِ ٽئين گرائنڊنگ اسٽيشن ڏانهن موڪليا ويندا آهن، ۽ هر پائپ جي ساکٽ، اسپگٽ ۽ اندروني ڀت کي پالش ۽ صاف ڪيو ويندو آهي ته جيئن پائپ جي مٿاڇري جي برابري ۽ ختم ٿيڻ ۽ انٽرفيس جي سيلنگ کي يقيني بڻائي سگهجي.
هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ: درست ڪيل پائپن کي هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيسٽ پريشر ISO2531 بين الاقوامي معيار ۽ يورپي معيار کان 10 ڪلوگرام/سينٽي ميٽر² وڌيڪ آهي، انهي ڪري ته پائپ ڪافي اندروني دٻاءُ برداشت ڪري سگهن ۽ اصل استعمال ۾ دٻاءُ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن.
سيمينٽ استر: پائپ جي اندروني ڀت کي ڊبل اسٽيشن سيمينٽ استر مشين ذريعي سينٽرفيوگل طور تي سيمينٽ سان ڪوٽ ڪيو ويو آهي. استعمال ٿيل سيمينٽ مارٽر سخت معيار جي چڪاس ۽ تناسب ڪنٽرول مان گذريو آهي. پوري ڪوٽنگ جي عمل کي ڪمپيوٽر ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سيمينٽ استر جي معيار جي هڪجهڙائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. سيمينٽ سان ڍڪيل پائپن کي ضرورت مطابق علاج ڪيو ويندو آهي ته جيئن سيمينٽ استر کي مڪمل طور تي مضبوط ڪري سگهجي.
اسفالٽ اسپرينگ: علاج ٿيل پائپن کي پهرين مٿاڇري تي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ اسفالٽ کي ڊبل اسٽيشن خودڪار اسپرير ذريعي اسپري ڪيو ويندو آهي. اسفالٽ ڪوٽنگ پائپن جي سنکنرن مخالف صلاحيت کي وڌيڪ وڌائي ٿي ۽ پائپن جي سروس لائف کي وڌائي ٿي.
آخري معائنو، پيڪنگ ۽ اسٽوريج: اسفالٽ سان اسپري ڪيل پائپن جو آخري معائنو ڪيو ويندو آهي. صرف مڪمل طور تي قابليت وارا پائپ نشانن سان اسپري ڪري سگھجن ٿا، ۽ پوءِ ضرورت مطابق پيڪيج ۽ ذخيرو ڪري سگھجن ٿا، استعمال لاءِ مختلف هنڌن تي موڪلڻ جي انتظار ۾.