ڌاتو پروسيسنگ ۽ ترتيب ڏنل
-
ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR فارمڊ پليٽ هاٽ رولڊ MS ڪاربن اسٽيل چيڪ ٿيل / ڊائمنڊ شيٽ
پائيدار چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽون جيڪي اعليٰ گرفت لاءِ مٿي ڪيل نمونن سان گڏ آهن - محفوظ صنعتي فرش، پيادل رستن ۽ ڏاڪڻين لاءِ بهترين.
-
گرم وڪرو ٿيندڙ اعليٰ معيار جي ايڪسپورٽ اورينٽيڊ ڊائمنڊ پيٽرن اينٽي سلپ گيلوانائيزڊ چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽ فرش لاءِ
پائيدار چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽون جيڪي اينٽي سلپ نمونن سان گڏ آهن - محفوظ صنعتي فرش، پيادل رستن ۽ ڏاڪڻين لاءِ بهترين.
-
Astm A36 A252 ڪاربان اسٽيل پليٽ Q235 چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽ
ڊائمنڊ پليٽ اسٽيل هڪ قسم جي اسٽيل شيٽ آهي جنهن جي مٿاڇري تي هڪ اڀريل هيرا يا لڪير وارو نمونو هوندو آهي، جيڪو گرفت ۽ ڪشش کي وڌائڻ لاءِ ٺاهيو ويندو آهي. اهو عام طور تي صنعتي فرش، واڪ ويز، سيڙهين، ۽ ٻين ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿيندو آهي جتي سلپ مزاحمت ضروري آهي. مختلف ٿولهه ۽ سائزن ۾ موجود، اهي اسٽيل پليٽون ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، يا ٻين ڌاتو مان ٺاهي سگهجن ٿيون، صنعتي ۽ تجارتي ماحول جي وسيع رينج لاءِ ورسٽائلٽي ۽ پائيداري پيش ڪن ٿيون.
-
اعليٰ معيار جي ڪارخاني جو ٿوڪ ڪاربان اسٽيل پليٽ گرم رولڊ چيڪ ٿيل پليٽ S235 S275 S355 ڪاربان اسٽيل شيٽ تعمير لاءِ
چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽون، جن کي پيٽرن واري اسٽيل پليٽون يا نان سلپ اسٽيل پليٽون پڻ چيو ويندو آهي، اهي اسٽيل شيٽون آهن جن جي مٿاڇري تي هڪ اڀريل نمونو هوندو آهي. عام نمونن ۾ هيرا، مستطيل ۽ گول شڪلون شامل آهن. اهي نمونا نه رڳو اسٽيل پليٽ جي نان سلپ خاصيتن کي وڌائين ٿا، پر سٺي جمالياتي ۽ وڌندڙ طاقت پڻ فراهم ڪن ٿا. اهڙيون اسٽيل پليٽون صنعتي پليٽ فارمن، سيڙهين جي قدمن، واڪ ويز، گاڏين جي فرش، گودام جي فرش، ۽ ٻين علائقن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن، جيڪي حفاظت ۽ استحڪام ٻنهي کي پيش ڪن ٿيون.
-
ڪاربان اسٽيل چيڪ ٿيل پليٽ 4 ايم ايم ڪاربان اسٽيل تعميراتي مواد لاءِ ٺهيل ڌاتو شيٽ
چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽون، جن کي نموني واري اسٽيل پليٽون يا نان سلپ اسٽيل پليٽون پڻ چيو ويندو آهي، اهي اسٽيل شيٽون آهن جن جي مٿاڇري تي باقاعده نموني سان اڀريل رِجز آهن. عام نمونن ۾ هيرا، بيضوي ۽ گول شڪلون شامل آهن. هي منفرد مٿاڇري جي جوڙجڪ نه رڳو رگڙ کي وڌائي ٿي ۽ سلپنگ کي روڪي ٿي، پر هڪ خاص جمالياتي اپيل پڻ فراهم ڪري ٿي.
-
چيڪ ٿيل پليٽ بلڊنگ جي تعمير ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR گرم رولڊ اسٽيل پليٽون
چيڪ ٿيل اسٽيل پليٽون، جن کي ڊائمنڊ پليٽون يا ٽريڊ پليٽون به چيو ويندو آهي، خاص اسٽيل جون شيون آهن جيڪي مٿي ڪيل مٿاڇري جي نمونن سان ٺهيل آهن - بنيادي طور تي هيرا يا لڪير واري شڪلون - گرم رولنگ، ٿڌي اسٽيمپنگ، يا ايمباسنگ ذريعي ٺاهيا ويا آهن. انهن جو بنيادي فائدو انهن مٿي ڪيل بناوتن جي اينٽي سلپ ڪارڪردگي ۾ آهي: مٿاڇري جي رگڙ کي وڌائڻ سان، اهي گلي، تيل، يا مٽيءَ واري حالتن ۾ به سلپنگ جي خطرن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي ڇڏيندا آهن، انهن کي هاءِ ٽريفڪ يا هيوي ڊيوٽي منظرنامي لاءِ حفاظت تي ڌيان ڏيڻ وارو انتخاب بڻائيندا آهن.
-
او اي ايم ڪسٽم پنچنگ پروسيسنگ پريسنگ هارڊويئر پراڊڪٽس سروس اسٽيل شيٽ ميٽل فيبريڪيشن
اسٽيل پروسيس ٿيل حصا، جن کي ٺهيل اسٽيل اجزاء پڻ سڏيو ويندو آهي، انهن حصن يا نيم تيار ڪيل شين جو حوالو ڏين ٿا جيڪي اسٽيل جي خام مال (جهڙوڪ اسٽيل پليٽون، پائپ، ۽ ساخت جي شڪلن) مان ٺهيل آهن، ڪٽڻ، اسٽيمپنگ، موڙڻ، ويلڊنگ، مشيننگ، گرمي علاج، ۽ مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جهڙن عملن ذريعي، مخصوص شڪل، سائيز، ۽ فنڪشنل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. اهي عام طور تي سامان، مشينري، يا انجنيئرنگ ڍانچي جي ضروري حصن طور استعمال ٿيندا آهن.
-
ليزر ڊائي ڪٽڻ واري مشين فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين شيٽ ميٽل
ليزر ڪٽ ڌاتوهڪ اعليٰ درستگي وارو، اعليٰ ڪارڪردگي وارو ڪٽڻ وارو پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو ڌاتو، پلاسٽڪ، ڪاٺ ۽ ٻين مواد جي پروسيسنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ليزر ڪٽنگ مواد کي ڳرڻ يا بخارات ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ توانائي، گهاٽي ليزر شعاع استعمال ڪري ٿي، جيڪا تيز، صحيح ڪٽ جي اجازت ڏئي ٿي. هن پروسيسنگ طريقي ۾ هيٺيون خاصيتون آهن:
سڀ کان پهرين، ليزر ڪٽنگ ۾ انتهائي اعليٰ درستگي ۽ نفاست آهي، جيڪا مواد جي نفيس ڪٽڻ ۽ نقاشي کي قابل بڻائي ٿي، ۽ پيچيده شڪلن ۽ صحيح بناوتن سان پرزا ٺاهڻ لاءِ موزون آهي.
ٻيو، ليزر ڪٽڻ تيز آهي ۽ ان ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهڻي آهي. ليزر ڪٽڻ جو سامان تيزيءَ سان منتقل ۽ ڪٽي سگھي ٿو، ان کي وڏي مقدار جي پيداوار ۽ موثر پروسيسنگ لاءِ موزون بڻائي ٿو.
ان کان علاوه، ليزر ڪٽڻ جو مواد تي گهٽ اثر پوي ٿو ۽ گرمي متاثر ٿيل علائقو ننڍو آهي. روايتي ڪٽڻ جي طريقن جي مقابلي ۾، ليزر ڪٽڻ خرابي ۽ حرارتي اثرات کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ مواد جي اصل ملڪيت کي برقرار رکي سگهي ٿو.
ليزر ڪٽڻ مختلف قسم جي مواد لاءِ موزون آهي، جن ۾ ڌاتو، پلاسٽڪ، شيشو، سيرامڪس وغيره شامل آهن، ۽ تنهن ڪري وڏي پيماني تي ايرو اسپيس، آٽو موبائيل جي پيداوار، اليڪٽرانڪ سامان ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
مختصر ۾، ليزر ڪٽنگ، هڪ اعليٰ درستگي ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪٽڻ واري پروسيسنگ طريقي جي طور تي، زندگي جي سڀني شعبن لاءِ درست پروسيسنگ حل فراهم ڪري ٿي ۽ جديد پيداوار ۾ هڪ ناگزير ۽ اهم عمل بڻجي چڪي آهي.
-
ڪسٽم اسٽيل ميٽل فيبريڪيشن ويلڊنگ ۽ ليزر ڪٽنگ سروس اسٽيمپنگ پارٽس شيٽ ميٽل پروسيسنگ
ويلڊنگ هڪ عام پيداواري عمل آهي جيڪو ڌاتو يا پلاسٽڪ جي مواد کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي پگھلائڻ، مضبوط ڪرڻ يا دٻائڻ سان. ويلڊنگ جا عمل عام طور تي ساخت جي حصن، پائپن، برتنن ۽ ٻين شين جي تعمير ۾، انهي سان گڏ مرمت ۽ سار سنڀال جي ڪم ۾ استعمال ٿيندا آهن.
-
غير ابريسيو واٽر جيٽ ڪٽنگ OEM ڪسٽم پريسيجن ميٽل ڪٽنگ پارٽس ڪاربن اسٽيل اسٽينلیس اسٽيل 3/4/5 محور سي اين سي مشيننگ
واٽر جيٽ ڪٽنگ هڪ جديد ٿڌي ڪٽنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا هڪ هاءِ پريشر واٽر اسٽريم (عام طور تي 30,000-90,000 psi تائين دٻاءُ) استعمال ڪري ٿي - اڪثر سخت مواد لاءِ گارنٽ وانگر گھڙڻ واري ذرڙن سان ملايو ويندو آهي - ڪم جي ٽڪرن جي وسيع رينج کي صحيح طور تي ڪٽڻ، شڪل ڏيڻ يا تراشڻ لاءِ. ٿڌي عمل جي طور تي، اهو ڪٽ مواد ۾ حرارتي بگاڙ، مواد جي سخت ٿيڻ، يا ڪيميائي تبديلين کان بچي ٿو، ان کي گرمي حساس يا اعلي-صحت واري ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو. اهو مضبوط ورسٽائلٽي ڏيکاري ٿو، مواد کي هٿ ڪرڻ جي قابل آهي جهڙوڪ ڌاتو (اسٽيل، ايلومينيم، ٽائيٽينيم)، پٿر، گلاس، سيرامڪس، ڪمپوزٽس، ۽ حتي کاڌي، پيچيده شڪلن (مثال طور، پيچيده نمونن، وکر ڪنڊن) ۽ ٿلهي ورڪ پيس (ڏهن سينٽي ميٽر تائين) کي ڪٽڻ جي صلاحيت سان گڏ جڏهن ته هموار ڪٽ ڪنارن ۽ اعلي طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکندو آهي. ايرو اسپيس (صحيح ڌاتو حصن لاءِ)، آٽوميٽو (ڪسٽم حصن لاءِ)، آرڪيٽيڪچر (پٿر/شيشي جي آرائشي عنصرن لاءِ)، ۽ پيداوار (ڪمپوزٽ مواد جي پروسيسنگ لاءِ) سميت صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ، واٽر جيٽ ڪٽنگ پڻ پنهنجي ماحولياتي دوستي لاءِ نمايان آهي - اهو ڪو به زهريلو دونهون يا ضرورت کان وڌيڪ فضول پيدا نٿو ڪري، جديد سائي پيداوار جي ضرورتن سان مطابقت رکي ٿو.
-
اسٽيل پروسيسنگ ميٽل شيٽ اسٽيمپنگ ڊائيز شيٽ ميٽل پنچنگ ۽ فارمنگ جو عمل
اسان جا اسٽيل تي ٻڌل مشين وارا حصا گراهڪ پاران مهيا ڪيل پراڊڪٽ ڊرائنگ جي بنياد تي، اسٽيل جي خام مال استعمال ڪندي تيار ڪيا ويندا آهن. اسان تيار ڪيل پراڊڪٽ جي مخصوص گهرجن مطابق ضروري پيداوار جا اوزار ترتيب ڏيون ٿا ۽ پيدا ڪريون ٿا، جنهن ۾ طول و عرض، مواد جي قسم، ۽ ڪنهن به خاص سطح جي علاج شامل آهن. اسان گراهڪ جي ضرورتن مطابق صحيح، اعليٰ معيار، ۽ ٽيڪنالاجي طور تي ترقي يافته پيداوار جون خدمتون پيش ڪندا آهيون. جيتوڻيڪ جيڪڏهن توهان وٽ ڊيزائن ڊرائنگ نه آهن، ته اسان جا پراڊڪٽ ڊيزائنر توهان جي گهرجن جي بنياد تي ڊيزائن ٺاهي سگهن ٿا.
-
ويلڊنگ اسٽيشن، ليزر ۽ پلازما ڪٽنگ
پلازما ڪٽنگ هڪ جديد پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا مواد کي ڪٽڻ لاءِ پلازما پاران پيدا ٿيندڙ اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ توانائي استعمال ڪندي آهي. پلازما ڪٽڻ جي عمل ۾، هڪ گئس يا گئس جي مرکب کي پلازما پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پلازما جي اعليٰ توانائي مواد کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي.
پلازما ڪٽنگ ۾ هيٺيون خاصيتون آهن: پهريون، ان ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي ۽ اهو مختلف مواد جهڙوڪ ڌاتو، مصر، اسٽينلیس سٹیل، ۽ ايلومينيم مصر کي موثر طريقي سان ڪٽي سگهي ٿو. ٻيو، ڪٽڻ جي رفتار تيز آهي ۽ ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، ۽ اهو مختلف پيچيده شڪلن سان مواد جي صحيح ڪٽنگ حاصل ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، پلازما ڪٽنگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي متاثر زون ننڍو آهي، ڪٽڻ جي مٿاڇري هموار آهي، ۽ ڪنهن به ثانوي پروسيسنگ جي ضرورت ناهي، ان کي اعلي صحت واري پروسيسنگ گهرجن لاءِ مناسب بڻائي ٿي.
پلازما ڪٽنگ وڏي پيماني تي ڌاتو پروسيسنگ، مشينري جي پيداوار، ايرو اسپيس ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندي آهي. ڌاتو پروسيسنگ جي ميدان ۾، پلازما ڪٽنگ کي مختلف ڌاتو حصن، جهڙوڪ اسٽيل پليٽون، ايلومينيم مصر جا حصا، وغيره کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، حصن جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي ٿو. ايرو اسپيس جي ميدان ۾، پلازما ڪٽنگ کي جهاز جي حصن، جهڙوڪ انجن جا حصا، فيوزليج جي جوڙجڪ، وغيره کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، حصن جي درستگي ۽ هلڪو وزن کي يقيني بڻائي ٿو.
مختصر ۾، پلازما ڪٽنگ، هڪ ڪارآمد ۽ اعليٰ درستگي واري ڪٽنگ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي طور تي، وسيع ايپليڪيشن امڪان ۽ مارڪيٽ جي طلب رکي ٿي، ۽ مستقبل جي پيداواري صنعت ۾ اهم ڪردار ادا ڪندي.